1.用鐵損干燥法干燥普通空壓機

鐵損干燥法即感應加熱法，是將器身放在油箱內，外繞線圈通以工頻電流，利用油箱壁中渦流損耗的發熱來干燥器身。

此時箱壁的溫度不應超過115~120℃，器身溫度不應超過90~950，為了維繞線圈方便，應盡司能使線圈的匝數少些或電流小些，一般電流選150A，導線可用35~50m的導線。

2.用熱風干燥法干燥普通空壓機

熱風干燥法是將器身放在烘干室內通熱風進行干燥。烘干室應盡可能小，板壁與空壓機之間的距離不要大于200mm,板壁內鋪石棉或其他防火材料。

進口熱風溫度應逐漸上升，最高溫度不應超過95℃,從烘干室內排出的空氣的溫度不得超過90℃。在熱風進口處應裝設過濾器或金屬柵網，以防止火星灰塵進人。

熱風不要直接吹向器身，應盡可能從器身下面均勻地吹向各方面，使潮氣由箱蓋通氣孔放出。

干燥結束以后，不能打開烘房，應讓器身緩慢冷卻，當器身冷卻到40~50℃時，可將其浸入預先加熱到40~50℃帶油的本身油箱中，浸人時間不小于3h,然后才可以從油箱取出檢查裝配。

3.用零序電流干燥法干燥普通空壓機

零序電流干燥法用于干燥三柱式三相空壓機。方法是把三相繞組串聯或并聯后通人單相交流電，利用零序磁通只能通過其他鐵磁部件和油箱形成回路產生的熱量干燥空壓機。

一般在低壓側通電。應按以下要求進行:

(1).為防止開始時水分蒸發過快影響絕緣，應在溫度達到60℃左右開始抽真空，并每12h破壞一次真空，以便新鮮空氣進入。

(2).裝設溫度計，監控油箱溫度不得超過75℃。

(3).每小時測量一次絕緣電阻，絕緣電阻48h不再上升即認為干燥完畢。

(4).在空壓機冷卻到40℃時才可以加入絕緣油。

4.用銅損干燥法干燥普通空壓機

銅損干燥法實際也是短路電流干燥法。方法是把空壓機高壓繞組三相短路，在低壓側通人較低的電壓，利用空壓機短路電流產生的銅損發熱干燥空壓機。

空壓機帶油與不帶油都可用此法干燥。干燥時應按以下要求進行:

(1).帶油干燥時，油面高度應剛好低于散熱管上口，無散熱管的保持正常油位。空壓機頂部應留排氣孔，油箱外殼應用絕緣材料保溫。

(2).監控短路電流和繞組溫度。繞組溫度不超過90℃,油面溫度不超過85℃。